+86-29-89143234

Prop de 304 solucions de defecte d'oxidació de pressió de vora d'acer inoxidable!

Mar 29, 2022

Permeteu-me compartir amb vosaltres els mètodes de control i les mesures de millora de processos peracer inoxidable 304defectes d'oxidació de vora!


(a) Milloreu la pel·lícula d'òxid a la superfície del rotlle


Per garantir que la pel·lícula d'òxid no es desprengui, la clau és establir i protegir la pel·lícula d'òxid a la superfície del rodet. Després que el rotlle de treball estigui a la màquina, s'ha de planxar d'acord amb les normatives del procés: quan les 5 primeres peces d'acer s'enrotllen després del canvi de rotlle previst, el ritme de laminació hauria de ser de 4,4-5.0min/ peça per mantenir un ritme estable; després de laminar les 5 primeres peces d'acer, es pot rodar a un ritme de rodament de 3 a 4,2 min/bloc.


Comproveu regularment les fuites del bastidor i la taula de tallar d'aigua; comproveu l'obstrucció del broquet d'aigua de refrigeració del bastidor, etc.


Augmenteu adequadament la temperatura d'escalfament dels graus d'acer 304 per garantir la temperatura d'entrada de la laminació d'acabat i reduir la força de laminació de la laminació d'acabat. En rodar l'acer 304, l'escalfament i la crema de l'acer s'han de controlar tant com sigui possible segons el límit superior de la temperatura del procés. Quan la temperatura d'aixetament és baixa, cal mantenir la temperatura correctament o reduir el ritme de laminació per assegurar la temperatura d'entrada de la rodadura d'acabat.


(b) Reduïu la força de rodament d'acabar el rodatge F1-F4 i distribuïu raonablement la càrrega del bastidor


Reduïu la força de rodament global de F1-F4 i distribuïu raonablement la força de rodament de F1-F8. Si es troba que la pel·lícula d'òxid a la vora de la superfície del rotlle d'un estand determinat de F1-F4 té una peladura i rebaves greus, la força de rodament del suport es pot reduir adequadament; si es troba que la superfície del rotllo de F1-F4 és relativament pobre després de la màquina, comproveu si la força de rodament global de F1-F4 és gran a causa de la baixa temperatura de la cinta.

304 stainless steel

(c) Formular diferents sistemes de procés d'aigua de refrigeració del rodet de treball


En la producció real, ajustar la pressió de l'aigua de refrigeració i el cabal dels rotlles de treball d'acabat segons les diferents temperatures de l'aigua de refrigeració dels rotlles de treball d'acabat també pot millorar fins a cert punt els defectes d'òxid de la vora. Per aquest motiu, diferents sistemes de procés d'aigua de refrigeració per a l'acabat de rotlles de treball en la producció d'un sol forn i la producció de doble forn estan especialment dissenyats: la pressió de l'aigua de refrigeració dels rotlles de treball d'acabat en la producció d'un sol forn es controla a 3.0~4,2 bar. , i la pressió de l'aigua en la producció de doble forn es controla a 3.0~4.2Bar. Control a 5,6 ~ 6,6 bar.


(d) Millorar el material del rotlle i promoure l'ús de rotlles d'acer{0}}d'alta velocitat


Durant l'ús de rotlles F1-F4, proveu de no utilitzar rotlles alts de-níquel-crom, però utilitzeu rotllos de ferro d'alt-crom. El millor és utilitzar rotlles d'acer d'alta velocitat per a tots els rotlles F2-F4 quan enrotlleu acer 304.


(e) Afegiu el sistema d'oli de laminació d'acabat


Com que la laminació en calent Beihai Chengde 1700 no té un sistema d'oli lubricant, la qualitat de la superfície del rotlle dels rotlles després de la màquina no és gaire ideal. Si es pot afegir el sistema de lubricació del rodet d'acabat, la qualitat de la superfície del rotlle s'hauria de millorar molt.


5 Conclusió


(1) Augmentar la temperatura del forn de calefacció i assegurar la temperatura d'entrada del laminat d'acabat pot reduir eficaçment la proporció de defectes premsats d'òxid-a la vora de l'acer inoxidable 304.


(2) La reducció de la força de rodament global de l'acabat de laminació F1-F4 i una distribució raonable de càrrega poden alleujar l'oxidació de la vora.


(3) Prendre mesures efectives per millorar la pel·lícula d'òxid a la superfície del rotlle d'acabat F1-F4, reduir el fenomen de pelatge de la pel·lícula d'òxid i, bàsicament, controlar el defecte d'òxid de la vora.


(4) Formular un raonableacer inoxidable 304sistema de procés i el procés de producció-in situ s'implementa estrictament d'acord amb el sistema de processament.

Enviar la consulta