Quins són els defectes de l'acer laminat en calent?
sagnat
Característiques del defecte: Hi ha sagnats locals irregulars o regulars i pèrdua de carn a la superfície longitudinal de latubs d'acer laminats en calent. Les formes inclouen nucleades, ratlles, contusions transversals, pelades, trencades, llimadures de ferro, etc.
causa:
① Hi ha objectes metàl·lics enganxats a la superfície dels corrons del marc acabat del tensor.
②La cicatrització o altres matèries estranyes es formen pressionant sobre la superfície de la canonada d'acer i caient.
③ El tub d'acer calent està colpejat o ratllat.
④ Ser colpejat o impressionat pel dispositiu de travessa o el dispositiu de serra.
jutge:
General pipe: the indentation depth for wall thickness ≤8mm shall not exceed 90% of the negative deviation, and the indentation depth for wall thickness >8 mm no ha de superar el 80% de la desviació negativa i la profunditat màxima no ha de superar 1,0 mm.
Tubs de la caldera: no han de superar la meitat de la desviació negativa del gruix de la paret, el valor màxim és de 0,6 mm.
Carcassa d'oli: la profunditat de sagnat no ha de superar la meitat de la desviació negativa del gruix de la paret. Quan S és superior o igual a 10mm, la profunditat màxima no ha de superar els 0,6 mm. Quan S<10mm, the maximum depth shall not exceed 0.5mm.
Recte
Característiques del defecte: solcs distribuïts longitudinalment al llarg de la laminació en calent tub d'acer.
Causa: quan la temperatura de rodament és baixa, el metall enganxat a l'endoll ratlla la superfície interior de la canonada d'acer, provocant un desgast greu de l'endoll. El mandril està mal lubricat o està molt desgastat.
jutge:
Tub general: la profunditat del canal recte exterior no supera el 90% de la desviació negativa del gruix de la paret, i la profunditat més profunda no supera 1,0mm. La profunditat del canal recte interior no supera el 70% de la desviació negativa del gruix de la paret i el canal més profund no supera els 0,6 mm.
Tubs de caldera i carcasses d'oli: la profunditat recta no ha de superar el 5% del gruix de la paret, i el màxim no ha de superar 0,4 mm.
No de forma rodona
Característiques del defecte: la secció transversal de la canonada d'acer no és rodona.
Causes: ajust inadequat de la força de subjecció durant el serrat, instal·lació incorrecta del bastidor del tensor acabat i del marc de treball, força de subjecció excessiva del dispositiu de subjecció de sortida de detecció de defectes de corrent de Foucault d'acabat, ajust de la quantitat o angle del corró redreçador. impropi.
Gruix de paret desigual
Característiques del defecte: el gruix màxim i mínim de la paret de la mateixa secció de la canonada d'acer superen la desviació positiva i la desviació negativa respectivament o superen el ±8~10% del gruix nominal de la paret (el límit superior es pren per a canonades de paret gruixuda i el es pren el límit inferior per a canonades de paret primes)
Motius: el material de perforació entrant no compleix els requisits, la cara final del tub en blanc es talla obliquament, el centratge de calor del tub en blanc està desactivat, el tub en blanc s'escalfa de manera desigual, l'equip de perforació està mal ajustat i el continu L'equip del laminador està mal ajustat.
doblegat
Característiques del defecte: la canonada d'acer no és recta al llarg de la direcció de la longitud i l'extrem de la canonada d'acer està doblegada com un cap d'oca.
Causa: Les línies centrals de pas dels últims quadres de la màquina tensora i reductora estan desalineades. La distribució de la quantitat de reducció del diàmetre de la passada de laminació d'acabat del tensor no és raonable. El mètode de refrigeració del tub reductor de tensió no és raonable o la temperatura és massa alta durant el serrat, el transport i altres motius.
Conclusió: Els anteriors són els quatre defectes comuns dels tubs d'acer laminats en calent. El contingut d'avui acaba aquí. Ens veiem al proper número.
